Instalación de Motores Trifásicos
19 de mayo de 2025
Instalación de Motores Trifásicos
Instalar correctamente un motor trifásico no es solo cuestión de conectar fases y apretar tornillos. Una instalación bien ejecutada garantiza eficiencia, durabilidad y seguridad. Siguiendo el paso a paso que se expone a continuación, podrás minimizar riesgos de fallos prematuros y optimizar el rendimiento, integrando además prácticas asociadas a servicios de canalización, protecciones y diagnóstico sin mencionar proveedores concretos.
Preparación y recepción del motor
Inspección visual y verificación de características
Al recibir el motor, comprueba que la placa de características coincida con el proyecto: tensión nominal, potencia, corriente, vueltas por minuto, número de polos y tipo de conexión (estrella/triángulo).
Herramientas y equipos necesarios
– Multímetro y megóhmetro para pruebas de aislamiento.
– Nivel de burbuja y micrómetro de husillo para alineación.
– Llaves dinamométricas para fijaciones.
– Canalizaciones y tubería para paso de cables según reglamentación local.
Montaje mecánico
Selección y preparación de la base
La base debe ser rígida, sin vibraciones y diseñada para disipar calor. Puede ser de hierro fundido o acero con tratamiento anticorrosión .
Nivelación y fijación del motor
Utiliza tornillos de nivelación y placas de anclaje. Ajusta hasta obtener desviaciones menores a 0,05 mm en ambos ejes .
Alineación acoplada
Si el motor va acoplado a una bomba o reductor, la alineación debe medirse con galgas o equipos láser, asegurando paralelismo y concentricidad para evitar desgastes prematuros
Pruebas y puesta en marcha
Verificaciones previas al arranque
– Medición de aislamiento entre devanados y tierra (>1 MΩ).
– Continuidad y polaridad de fases.
– Ajustes mecánicos: apriete de tornillos, nivelación y alineación final.
Prueba de aislamiento y continuidad
Utiliza megóhmetro a 500 V DC durante 1 minuto; registra la resistencia de aislamiento para comparar en mantenimientos futuros.
Arranque en vacío y carga progresiva
Arranca primero en vacío con conexión directa estrella; observa corriente y vibraciones. Luego cambia a triángulo y añade carga gradualmente, midiendo parámetros eléctricos y mecánicos
Mantenimiento preventivo y seguridad
Rutinas de inspección periódica
- Cada 500 h: limpieza de rejillas y ventilación.
- Cada 2 000 h: medición de aislamiento y revisión de rodamientos.
- Corregir desbalanceos de tensión >2 % y desalineaciones >0,1 mm.
Recomendaciones para prolongar vida útil
- Mantener temperatura ambiente adecuada y ventilación libre.
- Usar lubricantes recomendados por el fabricante en rodamientos.
- Registrar todas las intervenciones y lecturas eléctricas.
Aspectos normativos y de seguridad
Cumple normativas locales (por ejemplo, NOM-001-SEDE en México) y normas internacionales IEC 60034 para motores eléctricos, asegurando formación del personal y uso de EPP.
Conclusiones
La instalación de un motor trifásico implica cuidado minucioso en cada fase: desde la inspección inicial hasta el mantenimiento preventivo. Aplicar buenas prácticas en montaje mecánico, conexión eléctrica y pruebas de arranque reduce fallos y maximiza la eficiencia, integrando además servicios complementarios (canalización, protecciones, diagnósticos) con enfoque profesional.
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